产业链上的各个企业相互协作、工业机器人被放出“笼子”与人并肩干活，批量生产的商品也能满足不同客户的个性化订制……这些曾是“工业4.0”描绘出的未来图景和挑战，但随着2015年汉诺威工业博览会拉开大幕，不少企业直接用成果亮出答案。
从闷头研发到跨界合作
汉诺威工业博览会是全球最大的工业技术博览会，被称为“世界工业发展的晴雨表”。本届博览会的主题是“融合的工业—加入网络”。在“工业4.0”推动下，许多公司不再闷头研发产品，跨界合作，尤其是与互联网“嫁接”成了常态。
微软公司首次亮相工业展，就联合工业机器人制造商库卡展示了一段生产环节，机械手臂将一段软管插入洗碗机背面的小孔中。以往，这类工作无法由机器人完成，其一成不变的运动轨迹很容易损坏器件。如今，新型机器人加装感应装置，通过微软的云计算平台，其运动数据及在车间感应到的信息，能够即时上传到云端。
无独有偶，菲尼克斯电气公司也携手电子机械技术公司威图Rittal、工程解决方案供应商EPLAN 建起一张智能设计生产网：一个零件从虚拟的设计方案到工厂生产流程进而成为产品，不断会有数据产生，将其生命周期里所有数据按照统一标准收集整理，并附着在产品身上成为“个人档案”。菲尼克斯电气公司执行副总裁罗兰德·本特表示，“通过跨部门和跨体系的合作，工业生产未来能变得可视化。”
从“笼中人”到人机协作
在“工业4.0”的构想中，与人协作的智能机器人将有重要戏份。YuMi听起来像“玉米”，这款拥有双臂的工业机器人能在电子工业等诸多领域实现小件装配，从手表到手机、平板电脑等都能胜任。ABB集团高级副总裁佩尔·韦高·内塞斯告诉记者，人机协作时能完成更为复杂的操作，而YuMi的编程又非常简单，即便不懂技术，也能很快上手操作。
在汽车制造等流水线上，传统工业机器人都在“笼子里”工作，而YuMi能和工人并肩工作。精确的视觉系统、触摸感应传感器以及集成的安全组件，确保它不会给工人带来危险。
从批量生产到私人定制
家中随处可见的灯具开关也能个性化订制？德国塑料加工注塑机制造商阿博格（ARBURG）在展会上给出了40种选择。在平板电脑上打开控制软件，选择心仪的图案，无线发送确认信息到3D打印机，5分钟后，记者拿到了私人定制的开关。公司负责工程和技术的执行董事海因茨·高博告诉记者，“通过互联网和3D打印机的完美配合，批量生产的产品，也能在未来实现私人定制。”
专家乐观地认为，3D打印技术为新型商业模式和跨企业间协作创造了无限可能。譬如，分包商未来可能无需向下游的制造商出售成品，只用提供3D打印的数据及原材料，制造商可以将所需部件打印出来。这一新商业模式还获得了德国工程师协会最新报告的肯定。
